襯四氟拌和類型的挑選需求依據(jù)物料的粘度都等特性歸納考慮，因為每種類型的結(jié)構(gòu)不一樣，所以有不同的使用，接下來咱們就拿其間幾種來為您介紹一下。
　　1、渦輪式襯四氟拌和由在水平圓盤上裝置2～4片平直的或曲折的葉片所構(gòu)成。槳葉的外徑、寬度與高度的份額，一般為20:5:4，圓周速度一般為3～8m/s。渦輪在旋轉(zhuǎn)時形成高度湍動的徑向活動，適用于氣體及不互溶液體的渙散和液液相反響進(jìn)程。被拌和液體的粘度一般不超越25Pa·s。

  　　2、旋槳式拌和器由2～3片推動式螺旋槳葉構(gòu)成，作業(yè)轉(zhuǎn)速較高，葉片外緣的圓周速度一般為5～15m/s。旋槳式襯四氟拌和主要形成軸向液流，發(fā)生較大的循環(huán)量，適用于拌和低粘度（<2Pa·s）液體、乳濁液及固體微粒含量低于10%的懸浮液。拌和器的轉(zhuǎn)軸也可水平或斜向刺進(jìn)槽內(nèi)，此刻液流的循環(huán)回路不對稱，可增加湍動，避免液面洼陷。
　　3、槳式襯四氟拌和有平槳式和斜槳式兩種。平槳式拌和器由兩片平直槳葉構(gòu)成。槳葉直徑與高度之比為4～10，圓周速度為1.5～3m/s，所發(fā)生的徑向液流速度較小。斜槳式拌和器的兩葉相反折轉(zhuǎn)45°或60°，因此發(fā)生軸向液流。槳式拌和器結(jié)構(gòu)簡略，常用于低粘度液體的混合以及固體微粒的溶解和懸浮。
　　4、磁力襯四氟拌和。數(shù)字式加熱器帶有一個閉路旋鈕來監(jiān)控與調(diào)節(jié)攪拌速度。微處理器主動調(diào)節(jié)馬達(dá)動力去習(xí)慣水質(zhì)、粘性溶液與半固體溶液。
　　5、錨式。槳葉外緣形狀與拌和槽內(nèi)壁要共同，其間僅有很小空隙，可鏟除附在槽壁上的粘性反響產(chǎn)品或堆積于槽底的固體物，堅持較好的傳熱作用。槳葉外緣的圓周速度為0.5～1.5m/s,可用于拌和粘度高達(dá)200Pa·s的牛頓型流體和擬塑性流體。
　　6、螺帶式。螺帶的外徑與螺距持平，專門用于拌和高粘度液體（200～500Pa·s）及擬塑性流體，通常在層流狀態(tài)下操作。