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緊襯四氟是相對于我國目前大量采用的松襯工藝而言，所謂松襯就是襯里四氟板與鋼板完全脫離，是兩個相對獨立的部分，在四氟板受到罐內(nèi)液體壓力時，四氟板就會拉伸后與鋼板靠住，從而靠鋼體承受液體壓力。
松襯在大型設(shè)備時必須要分段，如法蘭連接，這樣設(shè)備會増加多個法蘭，產(chǎn)生多個密封面，由于設(shè)備大而法蘭的平整度就會大大降低，因此在溫度變化時，連接法蘭就會變形，連接法蘭的螺栓就會受力不同，從而導(dǎo)致螺栓松動，出現(xiàn)卸漏，這祥就必須更換墊片、重新連接。隨著時間的推移，每次更換墊片的周期就會越來越短，這對大型儲罐將是致命的。
其次隨著罐內(nèi)液位的變化，四氟板就不斷的鼓起和靠近罐體，四氟板和焊縫不斷壓縮和拉伸，這樣就會使四氟板出現(xiàn)破裂，罐內(nèi)的腐蝕性液體就會流入鋼體內(nèi)，很快鋼體就會腐蝕穿孔，造成嚴重的泄漏事故。
第三、由于是松襯，四氟板與鋼體之間就會有較大距離，這祥就會導(dǎo)致電火花檢測無法將四氟板的缺陷檢出，而當(dāng)罐內(nèi)儲滿腐蝕性液體時，四氟板就會出現(xiàn)針孔泄漏.繼而造成鋼體的腐蝕，反之又會影響內(nèi)襯的四氟板.使得針孔擴大，這樣就造成嚴重的泄漏事故.
總之松襯工藝有其固有的工藝缺陷，而這些缺陷將會對大型的襯里設(shè)備產(chǎn)生嚴里的后果，甚至出現(xiàn)重大事故.因此 國外早在上世紀八十年代就采用緊襯工藝取代松襯，而使大型襯四氟設(shè)備進入了一個穩(wěn)定可靠和長期安全使用的年代.

下面里點介紹我公司吸收國外緊襯工藝技術(shù)研發(fā)的大型儲罐的緊襯工藝和其特點.
緊襯工藝的特點
1、所謂緊襯就是四氟板和鋼體緊密粘結(jié)在一起，兩者之間無間隙、無空氣，四氟板與鋼體形成一個完全整體.罐體內(nèi)液體的壓力完全傳遞到鋼殼上，在罐內(nèi)壓力和液位變化時，襯在上面的四氟板不會有絲毫的變形和波動，所以四氟板也不會因此產(chǎn)生壓縮和拉伸，從而確保所襯四氟板長期穩(wěn)定可靠.
2、采用緊襯的大型設(shè)備的鋼殼體可以整體制造而不必進行分段，這樣可徹底解決因分段造成法蘭過多而造成的泄漏，同時也降低設(shè)備鋼殼體的造價和提高了村里后設(shè)備的承壓能力.同時鋼殼體的幾何形狀和尺寸大小都不受限制，即使長方體也可以實現(xiàn)襯里，這是松襯無法實現(xiàn)的.
3、由于襯里的四氟板與鋼殼體緊密結(jié)合，四氟板與鋼殼體有很強的結(jié)合力（結(jié)合力2SN/mm).這樣有效的限制了由于溫度變化而產(chǎn)生的收縮與膨脹系數(shù)不同而產(chǎn)生的不同步，確保了在溫度變化狀態(tài)下襯里的四氟板不會起鼓包，四氟板襯里的完好性得到有效保證.而其次由于兩者之間的強大結(jié)合力就不會因為溫度變化和液位壓力變化時襯里板產(chǎn)生 的收縮和拉伸.使襯里板產(chǎn)生變形，這樣也確保了焊縫不會受到壓縮和拉伸.焊縫也得到保護.就不會發(fā)生焊縫拉開而 造成襯里層破環(huán)，從而確保襯里設(shè)備的長期可靠穩(wěn)定運行.
4、由于襯里四氟板與鋼體緊密結(jié)合，兩者之間無間隙，因此在電火花檢測時就充分檢測出板材本身與焊縫的缺陷，并可以進行焊補后再檢測達到完全合格，從而確保襯里層的完好性，確保設(shè)備的可靠性.

緊襯工藝的簡介
1、緊襯工藝是預(yù)先經(jīng)過“萘鈉”處理或粘合玻纖布的四氟板涂上粘結(jié)劑，同時對設(shè)備的鋼殼進行Sa2級的噴砂和用清潔劑清洗的處理后，涂上粘結(jié)劑，然后將四氟板粘結(jié)在鋼體上.粘結(jié)時要壓緊實，充分趕出兩者之間的空氣，確保兩者緊密結(jié)合，待粘結(jié)劑穩(wěn)定后，其結(jié)合強度要達到^5N/mm.從而確保村層在溫度和壓力變化時不會產(chǎn)生變形， 確保襯層的可靠性.
2、由于設(shè)備的形狀和大小不同，襯里的板材與拼貼，兩塊之間的縫隙逬行焊接，使其成為一個整體，焊接的強度 到達到板材自身強度的90%以上，從而確保即使焊縫壓縮和拉伸時不會發(fā)生脫焊而發(fā)生的泄漏，襯里層的可靠性得到保證.
3、設(shè)備在焊接完成后，需進行加溫，對粘結(jié)劑進行軟化，使其更均勻，從而消除四氟板材的應(yīng)力，使四氟板材和 設(shè)備売體粘帖更吻合.然后使用空設(shè)備抽出四氟板材和殼體之間的剩余空氣，確保達到其空要求，以免在使用過程中因為溫度的上升，空氣彫脹，導(dǎo)致四氟板材于殼體脫落.
4、在抽真空和消除應(yīng)力程序完成后，對焊縫和板材并行全面的電火花和電阻檢測，如有漏點和板材的缺陷.就進行焊補，在檢測無缺陷為合格.總之，緊密內(nèi)襯工藝使內(nèi)襯四氟板與鋼殼體形成一個緊密的整體，襯里層不會因溫度 變化和液位壓力變化而產(chǎn)生破壞，從而確保了整個襯里設(shè)備的可靠性、穩(wěn)定性和長期安全使用，一般儲罐的壽命至少30年以上.

綜上所述，大型的儲罐采用緊密內(nèi)襯取代松襯是必然的，是科學(xué)技術(shù)的進步，同時也為大型襯四氟儲罐的應(yīng)用開創(chuàng)了一個新的時代.我司一直致力于防腐工藝的研究，并不惜耗資從日本引進大型設(shè)備的板襯工藝技術(shù)，并在原有的基礎(chǔ)上，根據(jù)國內(nèi)的行情進行技術(shù)改進，從而使我司的板襯工藝水平達到國際一流水平。

耐腐蝕性：

四氟材料和其他材料的防腐性能對比：